在保证系统高刚度的前提下，薄壁轴承的套圈和滚动是减小体积和重量的合适组合。因此，设计师不断向使用这种轴承的方向靠近，便于减小旋转连杆的尺寸，控制产品的尺寸。

　　轴承是一种精密的机械支撑元件，薄壁轴承用户深切希望装在主机上的轴承不被损坏，并在预定的使用寿命内保持其动态性能。但客观事实有时并不尽如人意，突发轴承故障事故会给用户造成很大损失。

　　通常，轴承的温度可以从轴承室外部的温度推断出来。如果薄壁轴承外圈的温度可以用油孔直接测量，那就更合适了。通常轴承的温度随着轴承的运转而缓慢上升，1-2小时后达到稳定状态。轴承的正常温度随机器的热容量、散热量、转速和负载而变化。

　　如果润滑和安装部位合适，薄壁轴承温度会突然升高，导致温度异常高。此时，停止运行并采取必要的预防措施。通过大量轴承失效分析研究表明，轴承寿命短或精度过早丧失是由材料缺陷或制造不当造成的，但很大程度上，轴承的非正常损坏是由于未能严格按照使用要求安装和维护轴承，或轴承选择不当或实际载荷超过轴承的额定载荷造成的。

　　对于重载荷，应选择渗透率小的润滑脂在高压下工作，除渗透率小外，还应具有较高的油膜强度和极压性能。当根据环境条件选择润滑脂时，钙基润滑脂不溶于水，因此适用于干燥和水分较少的环境。

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