为了提高等截面薄壁轴承装置时的实践配合精度，必须使用不使轴承变形的丈量方法和丈量东西，对轴承的内孔和外圆的配合表面尺度进行实践的精细丈量，可将有关内径和外径的丈量项目全部予以测出，而且对测得数据作出***剖析，以此为据，精细配作轴与座孔的轴承装置部位的尺度。在实践丈量所配作的轴与座孔的相应尺度和几许形状时，应在与丈量轴承时相同的温度条件下进行。

　　为确保有较高的实践配合效果，轴和座孔与等截面薄壁轴承般配的表面，其粗糙度应尽可能地小。

　　在作上述丈量时，应该在等截面薄壁轴承的外圆和内孔上，以及轴和座孔的对应表面上，在接近安装倒角的两边，分别作出能示明较大误差方向的两组符号，以便在实践安装时，使般配两方的较大误差对准同一方位，这样在安装后，双方的误差得以部分抵消。

　　作出两组定向标志的目的，等截面薄壁轴承在于对误差的补偿可以综合考虑，即便两头支承各自的旋转精度有所提高，又使两支承间的座孔和两头轴颈的同轴度误差得到部分消除。对配合表面实施表面强化措施，如喷砂处理，用直径略大的精细塞柱插塞一次内孔等，都有利于提高配合精度。